|
濕法造粒技術(shù)及裝置
在固定粉料與液體共存并以固體為主的分散體中，利用分散的自粘結(jié)性(或外加粘結(jié)劑)，通過強(qiáng)制方式(如劑壓、重力、離心力、機(jī)械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形狀和粒度均勻，集中的顆粒群。
濕法造法成套裝置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備組成。粉料經(jīng)混合(捏和)后，進(jìn)入造粒機(jī)形成所需粒度的含濕產(chǎn)品，經(jīng)干燥得到顆粒狀成品，從而實(shí)現(xiàn)造粒的目的。
根據(jù)物料性質(zhì)，造粒要求及生產(chǎn)工藝具體選擇造粒機(jī)的類型及其造粒流程配置方案。
濕法造粒機(jī)使用范圍
1、本機(jī)是一種用旋轉(zhuǎn)筒的搖擺作用，通過篩網(wǎng)、可以將潮濕的粉末原料研成顆 粒，亦可廣泛地用作粉碎已壓了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。
2、在化學(xué)藥品方面用作混合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲(chǔ)存期間而凝成塊，或在化學(xué)加工過程中所結(jié)成塊的塊子。在食品工業(yè)中用作處理糖果及混合物和麥牙牛乳等品。在其它工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。
3、它不適合于固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。
4、網(wǎng)眼篩子的目數(shù)多少，應(yīng)根據(jù)顆粒大小要求，由用戶自備。
濕法造粒機(jī)-技術(shù)參數(shù)：
滾筒直徑： 60mm
滾筒有效長(zhǎng)度： 184mm 進(jìn)料口尺寸： 210×240mm 生產(chǎn)能力： 20-30kg/h 搖擺幅度： 360° 滾刀速度： 46r/min 功 率： 0.55Kw 電 壓： 220V
外形尺寸： 460×550×570mm 重 量： 70kg
濕法造粒機(jī)使用說明
1、使用方法：開動(dòng)機(jī)器，將混合料倒入斗內(nèi)，由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，壓擠物料通過篩網(wǎng)形成顆粒，如粉碎塊子，應(yīng)逐漸加入，不宜加滿、以免受壓過大，而使篩網(wǎng)易損。
2、注意事項(xiàng)：粉斗內(nèi)如粉末停止不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應(yīng)用竹片鏟或停車工作。
濕法造粒機(jī)保養(yǎng)說明
1、定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行一次，檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動(dòng)部份是否靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺勤陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不得免費(fèi)使用。
2、機(jī)器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)，其大氣中不得含有酸類、及其它對(duì)機(jī)件有腐蝕性氣體流動(dòng)的場(chǎng)所使用。
3、機(jī)器一次使用完畢后或停工時(shí)，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準(zhǔn)備工作。
4、如停用時(shí)間較長(zhǎng)，必須將機(jī)器全身揩擦干凈，機(jī)件的光面涂上防銹油，用布逢罩好。 |
