噴槍系統(tǒng)是高效薄膜包衣鍋4個(gè)重要組成部分之一，它的功能就是將薄膜包衣的料液盡可能均勻地分布到每一顆需要包衣的片芯表面，好的噴槍系統(tǒng)不僅可以使包衣片的外觀細(xì)膩美觀，而且能提高包衣效率，減少片芯的磨損，因此選用良好的噴槍系統(tǒng)，并在包衣前對(duì)噴槍的工作條件進(jìn)行優(yōu)化是包衣生產(chǎn)成功的重要保證。

1.噴槍條件的優(yōu)化

在包衣開始前，必須檢查噴槍的連接管是否漏氣，槍針的運(yùn)動(dòng)是否靈活，槍針是否處于噴嘴的中心等，這些條件都會(huì)影響包衣效率和包衣質(zhì)量。檢查槍針在噴嘴的位置。當(dāng)槍針偏離噴嘴中心位置時(shí)，在噴嘴處包衣料液和高壓霧化氣的比例將會(huì)發(fā)生變化，因此會(huì)影響到噴霧的形狀和霧化效果，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)噴霧脈沖的現(xiàn)象。槍針偏離噴嘴中心也會(huì)引起關(guān)槍不嚴(yán)，包衣液滴落引起粘片的事故。

2.噴槍的位置

通常噴槍噴霧的位置應(yīng)位于片芯流動(dòng)時(shí)片床的上1／3處，噴霧的方向盡量平行于進(jìn)風(fēng)的風(fēng)向，并垂直于流動(dòng)的片床，噴槍與片床的距離應(yīng)根據(jù)不同包衣系統(tǒng)的要求來確定，如有機(jī)溶劑包衣的距離較短，大約20～25cm；水性包衣的距離較長(zhǎng)，大約25～30cm。

3.噴槍的霧化壓力設(shè)定

包衣效果取決于包衣液被霧化的程度。霧滴的粒徑大，則對(duì)片芯的伸展、聚結(jié)作用及干燥速度相對(duì)減小，造成霧滴伸展不好或互相凝結(jié)，這樣雖然有利于減少邊緣衣膜開裂的發(fā)生率，但是會(huì)使衣膜粗糙程度增加，架橋現(xiàn)象發(fā)生的幾率也增加，片床溫度高時(shí)，“桔皮”膜出現(xiàn)的幾率將增加。若霧滴中所含過多的水分在片芯翻滾至片床最低處之前仍不能被蒸發(fā)，片芯表面就會(huì)過濕，片子一旦堆積，將導(dǎo)致片與片之間以及片與鍋之間的粘連(特別是平面及凹面片)現(xiàn)象增加。霧滴粒徑小，霧滴能更好地鋪展，有利于降低衣膜表面的粗糙程度，使光澤性增加，架橋發(fā)生的幾率大大減少。霧滴伸展性強(qiáng)，也增加了霧滴在片芯表面的干燥速度，從而降低衣膜的粘連現(xiàn)象。但是，當(dāng)霧化氣壓過大或噴霧速度過小時(shí)，小粒徑的單個(gè)霧滴可能在未到達(dá)片芯表面前被干燥，產(chǎn)生霧化干燥現(xiàn)象，如果此時(shí)片床溫度又較高，則出現(xiàn)“噴霜”的程度將大大增加。霧化氣壓一般控制在4.5千克/立方厘米左右，3.5~5.5千克/立方厘米之間為宜，但實(shí)際上具體應(yīng)如何控制應(yīng)根據(jù)具體包衣設(shè)備、片芯質(zhì)量及包衣液粘度而定。

4.噴槍噴霧扇面的特點(diǎn)

當(dāng)噴霧扇面較窄時(shí)，噴液所覆蓋到的片床面積也相應(yīng)較小，單位時(shí)間內(nèi)包衣的均勻性較差；當(dāng)噴霧扇面較寬時(shí)，噴液所覆蓋到的片床面積相應(yīng)較大，在噴槍噴量和其它包衣條件相同的條件下，單位時(shí)間內(nèi)包衣料液能夠盡可能地分散到更多的片芯上去，因此可增加包衣和顏色的均勻性，相對(duì)減少包衣材料的用量。

雙氣路有氣噴槍的噴霧扇面可以通過噴槍上的扇面氣調(diào)節(jié)螺絲來調(diào)節(jié)，單氣路有氣噴槍只能通過噴槍與片床的距離來調(diào)節(jié)。正確的噴霧扇面能提高包衣效率，改善包衣的均勻度，減少粘片。

目前國(guó)內(nèi)75型以上的高效包衣鍋都配備了多把噴槍，過寬噴霧扇面也會(huì)造成噴霧的相互重疊，造成局部料液過分集中引起粘片，因此在盡可能調(diào)節(jié)噴霧扇面寬度的同時(shí)，也需考慮噴槍間噴霧的重疊情況。

噴槍系統(tǒng)良好的工作狀態(tài)是水性包衣成功的關(guān)鍵之一，通過包衣前對(duì)噴槍系統(tǒng)的仔細(xì)的調(diào)節(jié)和對(duì)工作條件的優(yōu)化，不但可以使生產(chǎn)過程進(jìn)行順利，產(chǎn)品成品率高，而且生產(chǎn)出的包衣片外觀細(xì)膩，漂亮美觀，產(chǎn)品的檔次得以最大的提升。