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粉碎的機理極為復雜。雖曾有過不少較為細致的研究，有了一定的了解，但遠未全面掌握它的規(guī)律性，尚待深入探討。
1、粒度分布
一般情況下，一塊單獨的固體物料在受到突然的打擊粉碎之后，將產(chǎn)生數(shù)量較少的大顆粒和數(shù)量很多的小顆粒，當然還有少量中間粒度的顆粒。若繼續(xù)增加打擊的能量，則大顆粒將變?yōu)檩^小的顆粒，而小顆粒的數(shù)目將大大增加，但其細粉的粒度不再變小。這是因為大塊物料內(nèi)部都有或多或少的脆弱面，物料受力后首先沿著這些脆弱回發(fā)生碎裂。當物料粒度較小時，這些脆弱面逐漸減少，最后物料的粒度趨近于構成晶體的單元塊(嵌銀塊)，小顆粒受力后往往不碎裂，僅表面受切削而出現(xiàn)一定粒徑的微粒。由此可見，小顆粒的粒度由物料的性質(zhì)決定，而大顆粒的粒度與粉碎過程有密切的關系，如圖1—2所示，用球磨機粉碎煤的一系列實驗證實了上述關系。最初的粒度分布顯示了單峰型，它相當于比較粗的顆粒e但隨著粉碎過程的進行，該峰就逐漸減小，并且在一定的粒度下產(chǎn)生第二個峰，這樣的過程一直到第一個峰型完全消失為止。第二個峰型是物料的特征，可稱為持久峰型，而第一個峰型稱為暫時陣型。
二、粉碎能量的利用
粉碎能量的利用效率與其施加速率的關系十分密切。因為在達到最大負荷胡粉碎之間，通常有一個時間的滯后。因此，在保持有充分作用時間的前提下，一個較小的力也將導致顆粒的粉碎。能量的施加與出現(xiàn)粉碎的時間間隔是能量施加速率的函數(shù)。施加速率越
快，則能量的利用效率越低。不難推斷，提供給粉碎機的能量不外乎消耗在下列各方面：
(1)消耗在粉碎前顆粒本身的彈性變形上；
(2)產(chǎn)生非彈性變形而導致粉碎；
(3)使粉碎機本身發(fā)生彈性扭變；
(4)克服顆粒問和顆粒與機件之間的摩擦阻力；
(5)產(chǎn)生粉碎中的噪聲、發(fā)熱和機械振動；
(6)粉碎機本身運轉(zhuǎn)部分的摩擦損失c
據(jù)分析估計，大約只有消耗功率的10％左右被省效地利用用合理化，是研充粉碎過程機理的目的。為使粉碎過程中能量的利
本文作者：常宏藥機
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