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箱式洗瓶機
箱式洗瓶機整機是個密閉系統(tǒng)，是由個銹鋼鐵皮或有機玻璃罩子罩起來工作的。箱式洗
瓶機工位如圖19—20所示，玻璃瓶在機內(nèi)的工藝流程為：
熱水噴淋 堿液噴琳一熱水噴淋一冷水噴琳一噴水毛刷清洗一冷水噴淋一蒸餾水噴淋一瀝十
(兩道) (兩道) (兩道) (兩道) (兩道) (丙道) (三噴內(nèi)琳)〔二工位)
其中“噴”是指用1mm的噴嘴由下向廣往瓶內(nèi)噴射具行一定壓力的流體，可產(chǎn)生較大的沖刷力�！傲堋笔侵赣胐1．5mm的淋頭，提供較多的洗水由上向下淋洗瓶外，以達到將臟物帶走的目的。
洗瓶機上部裝有引風機，將熱水蒸氣、堿蒸氣強制排出，并保證機內(nèi)空氣是由凈化段流向箱內(nèi)。各工位裝置都在同一水平面內(nèi)呈直線排列，其狀如圖19—20所示。在各種不同淋液裝置的下部均設(shè)有單獨的液體收集槽，其中堿液是循環(huán)使用的。為防止各工位淋濺下來的液滴污染軋道下邊的空瓶盒，在箱體內(nèi)安裝有一道隔板收集殘液。
玻璃瓶在進入洗瓶機軌道之前是瓶口朝上的，利用一個翻轉(zhuǎn)軌道將瓶口翻轉(zhuǎn)向下，并使瓶子成排(一排10支)落入瓶盒中。瓶盒在傳送帶亡是間歇移動前進的。因為各工位噴嘴要對準瓶口噴射，所以要求瓶子相對噴嘴有一定的停留時間。同時旋轉(zhuǎn)的毛刷也有探人、伸出瓶口和在瓶內(nèi)作相對停留時間(3．5s)的要求。玻璃瓶在瀝干后，仍需利用翻轉(zhuǎn)軌道脫開瓶盒落入局部層流的輸送帶上。
目前，國外大多數(shù)制藥企業(yè)以及國內(nèi)的合資廠家已采用塑料容器灌裝輸液產(chǎn)品。出于塑料輸液瓶為一次性使用容器，且其制備均是在理裝工序之前，省卻了洗瓶這一步工序。使用無菌壓縮空氣的塑料吹塑機將瓶子直接吹制成型，計量裝置即將規(guī)定容量的液體灌入瓶內(nèi)，緊接著將瓶口封住。這樣的生產(chǎn)流水線體積小、配合緊湊，完全符合GMP要求，進一步確
保了輸液劑產(chǎn)品的質(zhì)量。
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