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常用的包衣方法有：滾轉包衣法、埋管式包衣法、流化床包衣法及壓制包衣法等。這里先介紹一下滾轉包衣法.
滾轉包衣法(錢包衣法)，這是—種最經(jīng)典而又最常用的包衣方法，包括普通滾轉包衣法和不斷發(fā)展、改進的高效包衣法及埋管包衣法。
普通滾轉包衣法如圖8—5所示，這種包衣法的設備主要包括：蓮蓬形或荸薺形的包衣鍋、動力部分和加熱鼓風及吸粉裝置等三大部分。包衣鍋的中軸與水平面一般呈30~45度，根據(jù)需要角度也可以更小—些，以便于片劑在鍋內(nèi)能與包衣材料充分混合。片劑在鍋內(nèi)借助于離心力的作用，隨鍋內(nèi)壁向上移動，一度上升到藥片的重力克服了離心力和摩擦力的作用，然后沿弧線滾落而下。此過積連續(xù)不斷地進行，在包衣鍋口附近形成旋渦狀的運動。合理安裝的包農(nóng)鍋，應保證藥片在翻轉運動的過程中不形成死角滯流，一旦某處積聚過多的包衣材料時，能很決地傳遞分布均勻。
包衣鍋附行加熱裝置，用以加速包衣液中溶劑的揮散。加熱常用電熱絲或通入干熱空氣，因粉塵落在電熱絲上易引起燃燒，影響電熱絲壽命，故最好將干熱空氣通入到旋轉包衣鍋的片劑中加熱，除去水分的效率較高，為了防止粉塵飛揚和加速溶劑的揮散，包衣鍋內(nèi)還裝有送風和排風裝置。
近年來，已有高效包衣鍋應用于國內(nèi)的生產(chǎn)實踐。此包衣鍋為短圓柱形并沿水平軸旋轉．四周為多孔壁，熱風由上方引入，由鍋底部的排風裝置誹出，具有密閉、防爆、防塵、熱交換效率高的特點，并且可根據(jù)不同類型片劑的不同包衣工藝，將參數(shù)一次性預先輸入微機(也可隨時更改)，實現(xiàn)包衣過程的程序化、自動化，特別適用于包制薄膜衣和腸溶衣。
埋管包衣法系在包衣鍋的底部安裝輸送包衣溶液、壓縮空氣和熱空氣的埋管，包衣溶液在壓縮空氣的帶動下，由下向上噴至鍋內(nèi)的片劑表面，并由下部上來的熱空氣干燥，所以可大大減輕勞動強度，加速包衣及其干燥過程，提高勞動生產(chǎn)率。
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