選擇粉體混合器要從產(chǎn)品加工工藝和產(chǎn)品要求、生產(chǎn)能力和過(guò)程的連貫性等方面進(jìn)行綜合考慮。藥品生產(chǎn)要避免可能被外來(lái)污染源或生產(chǎn)環(huán)境所污染，產(chǎn)品的污染不僅源于其他粉體，還會(huì)受到軸承和空氣濕度的影響，而如何將混合器和過(guò)程原料隔離是重要的。藥品加工過(guò)程還要避免混藥問(wèn)題，必須保持混合器的清潔，所以藥物粉體混合器的表面是需要拋光的，材料是惰性的。根據(jù)藥品的特殊性，藥物物體加工多采用間歇過(guò)程，必須考慮以下問(wèn)題：混合器是否具有靈活的生產(chǎn)能力?原料是一次性加入還是分批加人?還有粉體混合加工過(guò)程的連貫性，這對(duì)于制藥工業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)基本要求，它可以避免操作過(guò)程中斷，使中間貯藏和處理操作變得簡(jiǎn)化甚至消失，它要求所有的裝置都是易于清洗的。同時(shí)，要根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)，產(chǎn)品的易碎性、摩擦性、爆炸性、是否易被金屬表面污染、熱敏性、團(tuán)聚性以及粉塵度等，選擇所需的混合器。

在固體藥劑生產(chǎn)中，物料的混合可采用的混合設(shè)備種類(lèi)很多。根據(jù)機(jī)器的構(gòu)造來(lái)分類(lèi)，可分為容器旋轉(zhuǎn)型和容器固定型。其中，容器旋轉(zhuǎn)型是依靠混合容器本身的旋轉(zhuǎn)使固體粒子在容器內(nèi)實(shí)現(xiàn)混合的；容器固定型是依靠葉片、螺旋推進(jìn)器或氣流等產(chǎn)生的攪拌作用使物料進(jìn)行混合根據(jù)機(jī)械設(shè)備操作方式可分為間歇式和連續(xù)式。間歇式混合設(shè)備容易控制混合質(zhì)量，適用于目體物料的配比及種類(lèi)經(jīng)常改變的情況，故在制藥工業(yè)用得較多。連續(xù)混合設(shè)備雖然可以顯著地縮小固體混合器的有效容積，但要求少量混合物料有較恒定的組成時(shí)，要考慮混合的均一性，而這需要有穩(wěn)定的供料速率及設(shè)備具良好的混合效率作保證，快速且可靠的分析方法是連續(xù)混合過(guò)程必需的監(jiān)控措施。

相關(guān)產(chǎn)品關(guān)鍵詞：混合機(jī)   混合機(jī)設(shè)備