FZH系列小型灌裝機(jī),是采用電動(dòng)、曲柄、國(guó)內(nèi)zui成熟的技術(shù)活塞式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的自動(dòng)定量液體分裝機(jī),適用于醫(yī)院制劑室、安瓿、眼藥水、各種口服液、西林瓶,農(nóng)藥瓶,異型瓶洗發(fā)精及各種水劑的定量灌裝;同時(shí)也可用于各種化學(xué)分析試驗(yàn)中的各種液體定量連續(xù)加液,特別適用于大、中、小型農(nóng)藥廠的液體分裝。是理想的小型灌裝設(shè)備。
液體灌裝機(jī)使用方法
1、機(jī)器工作前必須將地線良好接地,再根據(jù)不同分裝量選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)注射器。一般分裝范圍為0.2-1ml時(shí)采用1ml注射器;1-5ml時(shí)采用5ml注射器;5-10ml時(shí)采用10ml注射器;20ml機(jī)型,使用20ml玻璃灌腸器;100ml機(jī)型,使用100ml玻璃灌腸器,(亦可使用本廠生產(chǎn)的專用不銹鋼灌裝系統(tǒng));500ml機(jī)型,使用本廠生產(chǎn)的專用不銹鋼灌裝系統(tǒng)。
2、,將注射器內(nèi)芯撥出把螺套套于注射器內(nèi)芯上(注:10ml機(jī)型由于注射器直徑差別大,還需按其外圓大小選取墊片)并用螺套將其和下底座適當(dāng)緊固(拆裝注射器必須注意清潔)。
3、將上卡箍座套于注射器外套出水口端,將兩邊螺母適當(dāng)擰緊(用5ml注射器時(shí)將襯套一并套上擰緊,注意擰的太緊,外套管易碎)。注:10ml機(jī)型有調(diào)節(jié)套,20型、100型、500型沒(méi)有。
4、將裝好的注射器內(nèi)芯、外套裝配成一體,至此注液系統(tǒng)裝配完畢。
5、將閥門箭頭朝上,箭頭標(biāo)記朝外用螺母固定于固定螺釘上。
6、將裝配完整的注液系統(tǒng),,將注液系統(tǒng)組件上、下圓孔,分別對(duì)準(zhǔn)上、下固定桿,套于軸承上,并使其外端面和軸承面相平。下端裝配時(shí),切勿使螺套和曲柄相碰,以防上曲柄旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出不正常響聲(正確按裝時(shí)螺套與曲柄間相隔約1mm),注液系統(tǒng)正確安裝后,緊固上、下緊定螺釘。用短膠管將注射器和閥門連接咀相接。進(jìn)液管道接進(jìn)水口,出液管道接出水口。為防止進(jìn)出液管纏繞,將進(jìn)出液管卡入機(jī)殼側(cè)支耳口內(nèi)。
7、用手撥動(dòng)曲柄,應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng),否則裝配錯(cuò)誤,應(yīng)檢查注液系統(tǒng)是否緊固于轉(zhuǎn)動(dòng)軸承之上。
液體灌裝機(jī)灌裝量調(diào)試
1、首先旋松螺帽然后調(diào)節(jié)螺桿使下固定桿的位置隨之變化。從而注射器的推拉長(zhǎng)度也得到改變,達(dá)到分裝量自由調(diào)節(jié)之目的。螺桿順時(shí)針調(diào)節(jié)為增量,反之則減量,當(dāng)中指針有指示。用5ml針管,看標(biāo)有5ml一邊,用10ml針管看標(biāo)有10ml一邊,20、100、500型直接看標(biāo)尺、指針定量,但由于各個(gè)針管粗細(xì)不同,實(shí)際分裝量有誤差,以針管刻度為準(zhǔn),也可在開(kāi)始分裝時(shí)用量杯量一下zui準(zhǔn)。
2、調(diào)節(jié)后隨即將螺帽旋緊,使下面固定桿與曲柄緊定牢固。
3、旋松螺帽,按不同注射器推拉長(zhǎng)度確定上固定桿的正確位置。下邊固定桿調(diào)好后,轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄使注射器轉(zhuǎn)到上死點(diǎn)后,再將注射器外套管往上提約2mm,以免頂爛針管,再將螺帽旋緊后,方可開(kāi)機(jī)。
4、機(jī)器裝配無(wú)誤后打開(kāi)開(kāi)關(guān),機(jī)器工作時(shí),由曲柄帶動(dòng)注射器上下拉動(dòng)抽液,調(diào)節(jié)速度旋鈕,選擇合適的分裝速度,開(kāi)始正常工作,調(diào)節(jié)調(diào)速器旋鈕,順時(shí)針?lè)盅b速度快,反之速度慢。
液體灌裝機(jī)故障及維護(hù)
1、開(kāi)機(jī)后曲柄不能正常旋轉(zhuǎn),故障:
A:上固定桿偏下,注射器推液時(shí)內(nèi)外管頂牢,致使曲柄不能旋轉(zhuǎn),應(yīng)旋松螺帽①,將上固定桿向上移動(dòng)適當(dāng)位置后,將螺帽旋緊。
B:注射器裝配時(shí)造成內(nèi)外管之間不清潔而卡牢,需拆下注射器清洗。
C:注液系統(tǒng)末裝入軸承部位。使其不能正常工作,必需重裝。
2、注液不勻,接頭末旋緊,有漏氣現(xiàn)象,需進(jìn)一步旋緊即可。
3、機(jī)器旋轉(zhuǎn)正常,但無(wú)分裝液排出,故障:
A:閥門內(nèi)有異物需清洗;
B:閥門內(nèi)上、下兩頂針?lè)胖缅e(cuò)誤,(兩頂針均朝下,不得裝反)。
C:100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏時(shí),應(yīng)拆開(kāi)缸筒更換隨機(jī)密封圈。注:密封圈用φ65×3.1耐酸耐堿密封圈。
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