多功能中藥制丸機產(chǎn)品介紹
中藥制丸機是我們公司推出的一款新型制丸機械，它是制藥行業(yè)專用的制丸設備。匯集各家全自動制丸機的優(yōu)點于一機，具有丸形圓、劑量準、崩解快、出條光滑、無棚料、傳動平穩(wěn)、操作簡便、故障率極低等優(yōu)點。且本機與藥物接觸部位及整機封閉采用不銹鋼材料制作，機殼明亮，易清洗，符合GMP標準規(guī)范。（注：我們可根據(jù)客戶的需求定做刀具規(guī)格，做客戶滿意的藥丸。）
 
多功能中藥制丸機產(chǎn)品使用范圍：
全自動制丸機使用范圍廣泛，是藥廠實驗室、制藥廠、保健食品廠和醫(yī)院制劑室、診所、藥店等理想的制丸機械。
 
多功能中藥制丸機產(chǎn)品功能：
全自動中藥制丸機能制作蜜丸、糊丸、水丸、濃縮丸、水蜜丸、蠟丸等藥丸。
蜜丸：物料細粉用蜂蜜為粘合劑而制成的丸劑，可分為大蜜丸和小蜜丸。許多慢性病、癌癥病人，適宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有機酸、維生素等豐富的營養(yǎng)成分，具有滋補、鎮(zhèn)咳、緩下、潤燥、解毒等作用，同時含有大量的還原糖，可防止中藥易氧化的成分變性，且煉蜜粘合力強，與藥粉混合后丸劑不易硬化，有較大的可塑性，制成的丸粒光潔、滋潤、崩解緩慢、藥力持久，是一種很好的粘合劑。
水蜜丸：物料細粉用蜂蜜和水為粘合劑而制成的丸劑。水蜜丸是采用富有營養(yǎng)成分的蜂蜜，加水煉制為粘合劑，且節(jié)省蜂蜜，降低成本，易于貯存。所以補益藥劑制小蜜丸者，多用蜜水作粘合劑制成水蜜丸。目前應用較普遍，尤其南方氣候較濕潤的省份，生產(chǎn)水蜜丸者更多。
濃縮丸：系指藥物或部分藥物的煎液或提取濃縮成浸膏，與適宜的輔料或藥物細粉制成的丸劑。體積小，便于服用。濃縮丸在制作時對物料和機器的要求比其它藥丸制作時要高，但服用效果比其它藥丸要好。
水丸：系指藥物細粉用涼開水或按處方規(guī)定的酒、醋、蜜水、藥汁等為粘合劑制成的小球形丸劑。一般適用于清熱、解表、消導等藥劑。水丸亦稱水泛丸，系將藥物細粉用冷開水、藥汁或其他液體為粘合(潤濕)劑制成的小球形丸劑。
多功能中藥制丸機主要技術參數(shù):
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生產(chǎn)能力： 以6mm為基準 10－15kg/h
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適用范圍： 4mm至8mm丸（標配一種）
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外型尺寸： 1040mm×650mm×770mm（長、寬、高）
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出條電機：Y90-6 1.1KW 910轉/分 380V
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制丸調(diào)速電機：YCT90-4B 370W 調(diào)速范圍：125-1250轉/分
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電 壓： 380V
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重 量： 280kg
多功能中藥制丸機結構特點：
1、本機由出條和制丸兩部分組成，箱式結構，橫向出條，構造簡單，操作容易，維修方便。
2、出條采用蝸輪減速器，傳動平穩(wěn)可靠。
3、制丸部分的搓丸和切丸機構在一個變速箱內(nèi)，機件潤滑條件良好，切丸速度可以通過無4、級變速機的旋紐調(diào)節(jié)，使?jié)L刀可獲得6-30轉/分的轉速，直到切丸速度與出條速度匹配。
5、投料口大，壓板翻動壓料，便于填料，可杜絕棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界，分上下兩開，清洗時拆開，十分方便。
6、電動加熱采用電熱管，安全可靠，出條光滑。
7、用酒精點滴藥條，制丸刀外側裝有毛刷，可杜絕粘刀現(xiàn)象，酒精裝在出條機構的方箱內(nèi)，通過球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。
多功能中藥制丸機操作過程
1、將煉好的藥坨均勻地投入螺旋推進器的投料口，喂料葉片內(nèi)旋。
2、料壓入旋轉的螺旋槽內(nèi)，機口擠出的藥條，引入導輪槽，藥條垂入分條器，由雙搓輪連續(xù)搓丸。
多功能中藥制丸機操作視頻：
多功能中藥制丸機使用方法：
蜜丸的制法基本步驟如下：煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存。
1、對蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質(zhì)量的關鍵。煉蜜的目的是除去雜質(zhì)，破壞酵素，殺死微生物，蒸發(fā)水分，增強粘性。其方法是：小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱，文火煉；大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋，減壓蒸發(fā)濃縮鍋進行煉制，最后濾除雜質(zhì)。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。
嫩蜜：適合用于多量油質(zhì)，粘液質(zhì)，糖類及動物組織等的藥物制丸。
中蜜：適合用于纖維質(zhì)，淀粉及含部分油脂，糖類，一般性制丸。
老蜜：適合用于含多量纖維質(zhì)及粘性差的礦物質(zhì)藥物制丸。
2、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像面團樣丸塊。合藥時，蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質(zhì)，樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合)，充分和勻，使其內(nèi)外全部滋潤，色澤一致，軟硬適中，能隨意捏塑即可。
3、將合好的面團樣軟材放置一定時間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤，并產(chǎn)生一定粘性后即可用全自動制丸機制丸，做出的藥丸大小均勻，顆粒圓滑、飽滿等。（小量生產(chǎn)時可用小型制丸機。）
4、制丸時， 為避免藥團粘手和粘器具，操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油)，蜂蠟按一定比例 ，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當多加一點。
5、包裝與貯藏：制成的蜜丸，可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。（注：不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。）
多功能中藥制丸機刀具及配件拆卸和安裝
1、制丸刀用專用退刀螺母與刀擰緊后，再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀。
2、彈簧裝卸方法與裝向：
卸掉制丸刀，用扳手卡住刀軸，在前面看右側刀軸上的聯(lián)結螺紋右旋，左側則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后，旋下刀軸，然后握住刀軸向前抽，可將法蘭座、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出，去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧（左側為左旋彈簧，右側為右旋彈簧）。
3、導向鍵拆卸方法和裝向：
卸掉法蘭座后，壓緊彈簧將齒輪體向前抽動10㎜距離，取出導向鍵。切不可與齒輪體一起退出，避免導向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內(nèi)。
多功能中藥制丸機使用注意事項：
1、本機適用于環(huán)境溫度-5℃至+40℃，相對濕度小于90%，電網(wǎng)電壓幅值波動<10%額定值，周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi)。安裝在陽光充足清潔的廠房中，可不用地腳，墊平即可，為了安全一定要接地線。
2、 開車前必須檢查變速箱的油位是否達到標準位置；檢查料斗上的油杯是否加滿食用油；檢查制丸機是否對正、擰緊；酒清系統(tǒng)是否暢通，并調(diào)整適量。用酒精將導輪、導向架、制丸刀等，作消毒處理。打開電加熱。
3、 出條部分空運轉3-5分鐘，無異常即可投料。折斷出料條，返回料斗一部分，等料條合格后再開制丸部分，運行中加料應均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時可通過旋鈕調(diào)節(jié)，順時針制丸快，逆時針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導輪來達到。
4、 投料時不得將異物投入料斗，不要將手伸入料斗上平面內(nèi)，以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機件有無異常，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。
5、 使用完畢后，斷電關閉總開關和其它開關。清洗時先拆下出條口、電熱罩。卸機頭時，可用鉤形扳手（專用），然后抽出支架和推進器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸，清洗后涂食用油。再使用時用酒精將各部分除油消毒。
6、 減速器內(nèi)的機油應保持在沒油標上，正常工作二至五個月應放掉廢油，更換新機油。料斗上的油杯每班加食用油三次，其它開齒輪鏈輪點加適量機油。
多功能中藥制丸機常見故障產(chǎn)生原因及處理方法：
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故障 |
產(chǎn)生原因 |
處理方法 |
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丸型不圓 |
制丸刀沒對正
藥條粗細不均 |
對正制丸刀
更換出條口 |
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劑量不準 |
藥條粗細不均 |
更換出條口 |
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粘刀 |
酒精少或噴不出
制丸刀局部有毛剌 |
加入酒精量
去掉毛剌 |
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酒精噴不出 |
無酒精或管路堵塞 |
加酒精，清除堵塞<, /P> |
本產(chǎn)品關鍵詞：制丸機，全自動中藥制丸機，小型中藥制丸機
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