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壓片機(jī)常見故障及解決方法
發(fā)布者:admin 發(fā)布時間:2011-06-15 閱讀:1985次 【字體:
一、 不能開機(jī)
首先檢查各保護(hù)裝置,如潤滑保護(hù)、壓力過載保護(hù)、門窗安全保護(hù)、主電機(jī)過載保護(hù)、加料電機(jī)過載保護(hù),逐一排除,如還不能開機(jī)要找專業(yè)電氣人員檢查線路,查找原因解決。
二、 設(shè)備振動有異常聲
原因:1、同步帶過緊或過松,調(diào)整適中即可;
2、電機(jī)與機(jī)械傳動部分產(chǎn)生階段性共振,要避開振動段轉(zhuǎn)速使用;
3、長期使用造成傳動部分間隙大,機(jī)件松動,要調(diào)整間隙,緊固機(jī)件;
4、顆粒粉末多且粘,造成塞沖,調(diào)整顆粒解決;
5、軸、軸承缺油、磨損,要定期檢查,更換;
6、主蝸輪箱缺油、磨損,產(chǎn)生噪聲,定期更換潤滑油;
7、雙壓式壓片機(jī)兩邊壓力不均衡,調(diào)整一致。
三、軌導(dǎo)、沖桿磨損
定期注油,保證軌導(dǎo)潤滑,損壞輕者修復(fù),嚴(yán)重的更換。
四、片重不穩(wěn)、超差
1、下沖長短不一引起超差,修復(fù)、更換新沖;
2顆粒硬、大小不均、有異物、粉末多、流動性差、濕度大,重新制粒;
3、充填軌磨損嚴(yán)重,竄動量大、超差,更換新的;
4、強迫加料轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速不匹配,調(diào)整匹配;
5、塞沖嚴(yán)重或阻尼松緊不一致,清洗模具、沖孔、阻尼調(diào)一致。
五、片劑裂片、分層
1、顆粒粉末多,粘合力小,要減少粉末,增加粘合劑;
2、顆粒含水量小,增加濕度;
3、壓力大,減小壓力。
六、粘沖、碎片
1、顆粒粘度大,脫模劑少,增加脫模劑或在生產(chǎn)前在模具上涂一層脫模劑;
2、顆粒濕度大,調(diào)整顆粒;
3、環(huán)境濕度大,溫度高,要降低室內(nèi)濕度、溫度;
4、轉(zhuǎn)臺松動,緊固轉(zhuǎn)臺即可;
5、轉(zhuǎn)臺沖孔嚴(yán)重磨損,修復(fù)或更換新轉(zhuǎn)臺;
6、下沖磨損,出片高度不夠,更換新沖或墊高出片軌;
7、片形表面損壞,光潔度低,更換模具或修光片形。
設(shè)備在使用過程中還可能遇到不同的問題,如計數(shù)器壞,轉(zhuǎn)速表失靈、調(diào)節(jié)失靈等,問題千變?nèi)f化,總之要想設(shè)備正常運轉(zhuǎn),生產(chǎn)出質(zhì)量高的片劑,首先要使顆粒好,可壓制,還要了解壓片機(jī),各部件的作用,保證設(shè)備清潔,機(jī)件潤滑,做到心中有數(shù),才能及時查找故障原因,排除故障,保證壓片機(jī)正常運轉(zhuǎn)。

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