1．結(jié)構(gòu) 槽形混合機(jī)主要由機(jī)座、混合槽、“s”形攪拌槳、減速器、電機(jī)及電器控制系統(tǒng)等部件組成，如圖5—8所示。
2．工作原理 主電機(jī)遇過減速器帶動攪拌槳旋轉(zhuǎn)，使物料不停地向上下、左右、內(nèi)外各個方向運(yùn)動，呈翻滾狀態(tài)，從而達(dá)到均勻混合的目的。副電機(jī)燈使混合槽繞水平軸轉(zhuǎn)動，使混合槽傾斜105。，便于卸料�；旌蠒r以對流混合為主，混合時間較長。
3．標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程
(1)操作前檢查：①檢查各結(jié)合部伙是否牢固、皮帶是否松動、位置是否正確；②檢查混合筒內(nèi)、槳葉是否清潔；③空載啟動電機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并檢查電器控制系統(tǒng)是否正常：
(2)操作步驟：①設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，停機(jī)，加料(物料裝入量一般不超過混合槽容積的2／3)，上蓋；②根據(jù)工藝要求、物料性質(zhì)及攪拌程度，選擇連續(xù)攪拌或定時攪拌．?dāng)嚢?/FONT>至所需程度時按“停止”按鈕；當(dāng)待混合物料量相差比較大時，應(yīng)按等量遞增法混合；
③混合機(jī)運(yùn)行中經(jīng)常觀察物料翻滾情況，并注意有無雜音；④打開上蓋，點(diǎn)動“下行”開關(guān)使混合槽繞水平軸轉(zhuǎn)動，調(diào)整到最佳出料位置，出料；⑤按下“上行”按鈕，使混合槽復(fù)位；⑥斷開電源，清場。
4．清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程
(1)清潔實(shí)施的條件和頻次：①每批生產(chǎn)結(jié)束后；⑨連續(xù)生產(chǎn)每個班次結(jié)束后；
③更換品種時。
(2)清潔液與消毒液：飲用水、純化水、75％乙醇。
(3)清潔方法：①用刮刀將混合槽和攪拌槳所粘物料鏟除；⑦預(yù)洗：向混合槽中注
入約1／3體積的飲用水，用抹布將混合槽內(nèi)表面及攪拌槳表面所附著的物料清洗干凈，開動攪拌槳數(shù)次，將攪拌槳死角處附著物清洗十凈，傾出洗滌水；設(shè)備外表面用毛巾，飲用水擦拭干凈；③清洗：向混合槽內(nèi)注入約1／3體積的純化水，用抹布將沏合機(jī)內(nèi)表而及攪拌槳表面全面抹拭一遍，傾出洗滌水，抹干；④用75％乙醇將所有部件抹洗干凈。
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本文作者：常宏藥機(jī)
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