型號	FZH-10	FZH-20	FZH-30	FZH-100	FZH-500
灌裝范圍	0.2-10ml	5-20ml	5-30ml	10-100ml	50-500ml
生產(chǎn)能力	40瓶/分	30瓶/分	35瓶/分	30瓶/分	20瓶/分
精度	0.5%	0.5%	0.5%	1%	1%
電壓、功率	220V/20W	220V/30W	220V/30W	220V/60W	220V/120W
尺寸	200*145*350mm	220*145*355mm	220*230*410mm	180*300*480mm	235*310*580mm
重量	6kg	7kg	7kg	13kg	18kg

 
部分灌裝示意圖
 

液體定量灌裝機(jī)液體灌裝機(jī)操作方法 
1、機(jī)器工作前必須將地線良好接地，再根據(jù)不同分裝量選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)注射器。一般分裝范圍為0.2-1ml時(shí)采用1ml注射器；1-5ml時(shí)采用5ml注射器；5-10ml時(shí)采用10ml注射器20ml機(jī)型，使用20ml玻璃灌腸器；100ml機(jī)型，使用100ml玻璃灌腸器，（亦可使用本廠生產(chǎn)的專用不銹鋼灌裝系統(tǒng)）；500ml機(jī)型，使用本廠生產(chǎn)的專用不銹鋼灌裝系統(tǒng)。 
2、將注射器內(nèi)芯撥出把螺套套于注射器內(nèi)芯上（注：10ml機(jī)型由于注射器直徑差別大，還需按其外圓大小選取墊片）并用螺套將其和下底座適當(dāng)緊固（拆裝注射器必須注意清潔）。 
3、將上卡箍座套于注射器外套出水口端，將兩邊螺母適當(dāng)擰緊（用5ml注射器時(shí)將襯套一并套上擰緊，注意擰的太緊，外套管易碎）。注：10ml機(jī)型有調(diào)節(jié)套，20型、100型、500型沒有。 
4、將裝好的注射器內(nèi)芯、外套裝配成一體，至此注液系統(tǒng)裝配完畢。 
5、將閥門箭頭朝上，箭頭標(biāo)記朝外用螺母固定于固定螺釘上。 
6、將裝配完整的注液系統(tǒng)，將注液系統(tǒng)組件上、下圓孔，分別對準(zhǔn)上、下固定桿，套于軸承上，并使其外端面和軸承面相平。下端裝配時(shí)，切勿使螺套和曲柄相碰，以防上曲柄旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出不正常響聲（正確按裝時(shí)螺套與曲柄間相隔約1mm），注液系統(tǒng)正確安裝后，緊固上、下緊定螺釘。用短膠管將注射器和閥門連接咀相接。進(jìn)液管道接進(jìn)水口，出液管道接出水口。為防止進(jìn)出液管纏繞，將進(jìn)出液管卡入機(jī)殼側(cè)支耳口內(nèi)。 
7、用手撥動曲柄，應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動，否則裝配錯誤，應(yīng)檢查注液系統(tǒng)是否緊固于轉(zhuǎn)動軸承之上。

液體定量灌裝機(jī)操作視頻觀賞：

  
  
 

液體灌裝機(jī)灌裝量調(diào)試

1、首先旋松螺帽然后調(diào)節(jié)螺桿使下固定桿的位置隨之變化。從而注射器的推拉長度也得到改變，達(dá)到分裝量自由調(diào)節(jié)之目的。螺桿順時(shí)針調(diào)節(jié)為增量，反之則減量，當(dāng)中指針有指示。用5ml針管，看標(biāo)有5ml一邊，用10ml針管看標(biāo)有10ml一邊，20、100、500型直接看標(biāo)尺、指針定量，但由于各個針管粗細(xì)不同，實(shí)際分裝量有誤差，以針管刻度為準(zhǔn)，也可在開始分裝時(shí)用量杯量一下準(zhǔn)。 

2、調(diào)節(jié)后隨即將螺帽旋緊，使下面固定桿與曲柄緊定牢固。 

3、旋松螺帽，按不同注射器推拉長度確定上固定桿的正確位置。下邊固定桿調(diào)好后，轉(zhuǎn)動曲柄使注射器轉(zhuǎn)到上死點(diǎn)后，再將注射器外套管往上提約2mm，以免頂爛針管，再將螺帽旋緊后，方可開機(jī)。 

4、機(jī)器裝配無誤后打開開關(guān)，機(jī)器工作時(shí)，由曲柄帶動注射器上下拉動抽液，調(diào)節(jié)速度旋鈕，選擇合適的分裝速度，開始正常工作，調(diào)節(jié)調(diào)速器旋鈕，順時(shí)針分裝速度快，反之速度慢。

液體灌裝機(jī)故障及維護(hù)  

1、開機(jī)后曲柄不能正常旋轉(zhuǎn)，故障：  A：上固定桿偏下，注射器推液時(shí)內(nèi)外管頂牢，致使曲柄不能旋轉(zhuǎn)，應(yīng)旋松螺帽，將上固定桿向上移動適當(dāng)位置后，將螺帽旋緊。  B：注射器裝配時(shí)造成內(nèi)外管之間不清潔而卡牢，需拆下注射器清洗。  C：注液系統(tǒng)末裝入軸承部位。使其不能正常工作，必需重裝。  

2、注液不勻，接頭末旋緊，有漏氣現(xiàn)象，需進(jìn)一步旋緊即可。  

3、機(jī)器旋轉(zhuǎn)正常，但無分裝液排出，故障：  A：閥門內(nèi)有異物需清洗；  B：閥門內(nèi)上、下兩頂針放置錯誤，（兩頂針均尖端朝下，不得裝反）。 C：100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏時(shí)，應(yīng)拆開缸筒更換隨機(jī)密封圈。注：密封圈用φ65×3.1耐酸耐堿密封圈。