中藥制丸機簡介 全自動大蜜丸機是我們公司推出的一款新型制丸機械,它是制藥行業(yè)專用的制丸設(shè)備。匯集各家全自動制丸機的優(yōu)點于一機,具有丸形圓、劑量準(zhǔn)、崩解快、出條光滑、無棚料、傳動平穩(wěn)、操作簡便、故障率極低等優(yōu)點。且本機與藥物接觸部位及整機封閉采用不銹鋼材料制作,機殼明亮,易清洗,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。(注:我們可根據(jù)客戶的需求定做刀具規(guī)格,做客戶滿意的藥丸。)
一、中藥制丸機使用范圍: 全自動大蜜丸機使用范圍廣泛,是藥廠實驗室、制藥廠、保健食品廠和醫(yī)院制劑室、診所、藥店等理想的制丸機械。
二、中藥制丸機結(jié)構(gòu)特點: 1、本機由出條和制丸兩部分組成,箱式結(jié)構(gòu),橫向出條,構(gòu)造簡單,操作容易,維修方便。
2、出條采用蝸輪減速器,傳動平穩(wěn)可靠。 3、制丸部分的搓丸和切丸機構(gòu)在一個變速箱內(nèi),機件潤滑條件良好,切丸速度可以通過無
4、級變速機的旋紐調(diào)節(jié),使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速,直到切丸速度與出條速度匹配。
5、投料口大,壓板翻動壓料,便于填料,可杜絕棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界,分上下兩開,清洗時拆開,十分方便。 6、電動加熱采用電熱管,安全可靠,出條光滑。 7、用酒精點滴藥條,制丸刀外側(cè)裝有毛刷,可杜絕粘刀現(xiàn)象,酒精裝在出條機構(gòu)的方箱內(nèi),通過球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。
三、中藥制丸機操作過程 1、將煉好的藥坨均勻地投入螺旋推進器的投料口,喂料葉片內(nèi)旋。 2、料壓入旋轉(zhuǎn)的螺旋槽內(nèi),機口擠出的藥條,引入導(dǎo)輪槽,藥條垂入分條器,由雙搓輪連續(xù)搓丸。
四、中藥制丸機刀具及配件拆卸和安裝
1、制丸刀用專用退刀螺母與刀擰緊后,再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀。 2、彈簧裝卸方法與裝向: 卸掉制丸刀,用扳手卡住刀軸,在前面看右側(cè)刀軸上的聯(lián)結(jié)螺紋右旋,左側(cè)則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后,旋下刀軸,然后握住刀軸向前抽,可將法蘭座、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出,去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧(左側(cè)為左旋彈簧,右側(cè)為右旋彈簧)。 3、導(dǎo)向鍵拆卸方法和裝向: 卸掉法蘭座后,壓緊彈簧將齒輪體向前抽動10㎜距離,取出導(dǎo)向鍵。切不可與齒輪體一起退出,避免導(dǎo)向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內(nèi)。
五、中藥制丸機安裝操作全視頻
六、蜜丸的制法基本步驟:煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存。 1、 對蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質(zhì)量的關(guān)鍵。煉蜜的目的是除去雜質(zhì),破壞酵素,殺死微生物,蒸發(fā)水分,增強粘性。其方法是:小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱,文火煉;大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋,減壓蒸發(fā)濃縮鍋進行煉制,最后濾除雜質(zhì)。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。 嫩蜜:適合用于多量油質(zhì),粘液質(zhì),糖類及動物組織等的藥物制丸。 中蜜:適合用于纖維質(zhì),淀粉及含部分油脂,糖類,一般性制丸。 老蜜:適合用于含多量纖維質(zhì)及粘性差的礦物質(zhì)藥物制丸。
2、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1:1或1:5也有不足1:1的,要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少,冬季用蜜量多。均勻地揉合,做成像面團樣丸塊。合藥時,蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質(zhì),樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合),充分和勻,使其內(nèi)外全部滋潤,色澤一致,軟硬適中,能隨意捏塑即可。
3、將合好的面團樣軟材放置一定時間,使藥料與蜂蜜成分混合滋潤,并產(chǎn)生一定粘性后即可用全自動大蜜丸機制丸,做出的藥丸大小均勻,顆粒圓滑、飽滿等。小量生產(chǎn)時可用小型大蜜丸機。(攪拌藥粉時需注意:中藥屬無粘性物料,需添加一定比例的藥用輔料,制作藥丸時藥面的粘性要適中,防止太軟或太硬,要攪拌得不粘手即可。)
4、制丸時,為避免藥團粘手和粘器具,操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油),蜂蠟按一定比例 ,加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點。
5、包裝與貯藏:制成的蜜丸,可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。 (注:不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。)
七、大蜜丸怎么吃: 1、 大蜜丸的服用一般就是咀嚼即可。如果患者難以下咽那么就水服用也可以。 2、 這個方劑因為是寒涼方,因此空腹服用極易傷害人體的正氣,所以應(yīng)該飯后半小時后服用才可以。 3、 這個藥方不含有十八反以及與十八反藥物相反的藥物,所以沒有不能同時服用其他藥物的問題。
八、制丸常見問題及解決方法 1.表面粗糙:制備出的蜜丸表面粗糙,有以下原因: 、偎幜现泻w維多; 、谒幜现泻V物或貝殼類藥過多; 、鬯幏圻^粗; 、芗用哿可俣一旌喜痪; 、轁櫥瑒┯昧坎蛔恪 一般是將藥料粉碎的更細(xì)些,加大用蜜量,用較老的煉蜜,給足潤滑劑等辦法解決。亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取,濃縮成稠膏兌入煉蜜中。
2.蜜丸變硬:蜜丸在存放過程中變得堅硬,其原因如下: ①用蜜量不足; ②蜜溫較低; ③蜜煉制的過老; ④個別含膠類藥比例量較多,合坨時蜜溫過高而使其烊化又冷固。 針對以上原因,將蜜量用足并使蜜溫適宜,煉蜜程度掌握適當(dāng)即可解決之。
3.皺皮:蜜丸在貯存一定時間后,在其表面呈現(xiàn)皺褶,稱為皺皮或脫皮。常因如下原因: ①煉蜜較嫩而含水分過多,當(dāng)水分蒸發(fā)后蜜丸萎縮; ②包裝不嚴(yán),蜜丸在濕熱季節(jié)吸潮,而在干燥季節(jié)水分蒸發(fā),使蜜丸反復(fù)產(chǎn)生脹縮現(xiàn)象而造成; ③潤滑劑使用不當(dāng); 其解決辦法是將蜜煉制一定程度,控制含水量適當(dāng);加強包裝使之嚴(yán)密,用蠟殼包裝;所用潤滑劑適宜并均勻。
4.返砂:蜜丸在貯藏一定時間后,在蜜丸中有糖等結(jié)晶析出,此現(xiàn)象稱為“返砂”。其原因如下: ①蜜質(zhì)量欠佳,“油性”小,含果糖少; ②合坨不均勻; ③蜂蜜煉制不到程度。 對此現(xiàn)象其解決辦法一是改善蜂蜜質(zhì)量,選用“油性”較大的好蜜;二是對蜂蜜加強煉制,控制煉蜜程度。
5.空心:當(dāng)將蜜丸掰開時,在其中心有一個小空隙,常見飴糖狀物析出,其原因主要是制丸時揉搓不夠。對此克服的辦法是加強合坨和搓丸。
6.發(fā)霉或生蟲:蜜丸在存放過程中發(fā)生發(fā)霉、生蟲、生螨等問題。其原因如下: ①藥料加工炮制不凈,殘留微生物或蟲卵等; ②藥料在粉碎、過篩、合坨、制丸及包裝等操作中污染; ③包裝不嚴(yán)密,在貯存中污染。其解決辦法應(yīng)嚴(yán)格按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求,防止微生物和蟲卵等帶入或再污染。
九、中藥制丸機使用注意事項: 1、本機適用于環(huán)境溫度-5℃至+40℃,相對濕度小于90%,電網(wǎng)電壓幅值波動<10%額定值,周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi)。安裝在陽光充足清潔的廠房中,可不用地腳,墊平即可,為了安全一定要接地線。 2、 開車前必須檢查變速箱的油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置;檢查料斗上的油杯是否加滿食用油;檢查制丸機是否對正、擰緊;酒清系統(tǒng)是否暢通,并調(diào)整適量。用酒精將導(dǎo)輪、導(dǎo)向架、制丸刀等,作消毒處理。打開電加熱。 3、 出條部分空運轉(zhuǎn)3-5分鐘,無異常即可投料。折斷出料條,返回料斗一部分,等料條合格后再開制丸部分,運行中加料應(yīng)均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時可通過旋鈕調(diào)節(jié),順時針制丸快,逆時針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來達(dá)到。 4、 投料時不得將異物投入料斗,不要將手伸入料斗上平面內(nèi),以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機件有無異常,發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。 5、 使用完畢后,斷電關(guān)閉總開關(guān)和其它開關(guān)。清洗時先拆下出條口、電熱罩。卸機頭時,可用鉤形扳手(專用),然后抽出支架和推進器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸,清洗后涂食用油。再使用時用酒精將各部分除油消毒。 6、 減速器內(nèi)的機油應(yīng)保持在沒油標(biāo)上,正常工作二至五個月應(yīng)放掉廢油,更換新機油。料斗上的油杯每班加食用油三次,其它開齒輪鏈輪點加適量機油。
十、中藥制丸機技術(shù)參數(shù):
- 適用范圍: Φ16mm丸(3克)至Φ24mm丸(9克)
- 產(chǎn)量: 以Φ20mm丸(6克)為基準(zhǔn) 50kg/小時
- 體積: 1250mm×650mm×980mm
- 出條電機功率: Y100L-6 1.5KW 940轉(zhuǎn)/分 380V
- 制丸調(diào)速電機功率: YCT112-4A 550W
- 制丸調(diào)速范圍: 125-1250轉(zhuǎn)/分
- 重量: 600kg
本產(chǎn)品關(guān)鍵詞:制丸機,實驗室用臺式制丸機,小型中藥制丸機
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