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小型壓片機(jī),小型包衣機(jī),安瓶灌裝封口機(jī),安瓿瓶熔封機(jī),小型灌裝機(jī)-長沙市常宏制藥機(jī)械設(shè)備廠
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產(chǎn)品展示  

 
產(chǎn)品型號(hào):
ZP-17
產(chǎn)品名稱:
高速壓片機(jī)
產(chǎn)品報(bào)價(jià):
歡迎來電查詢 0731-84448301
產(chǎn)品特點(diǎn):
高速壓片機(jī)是一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片的機(jī)器,它是制藥、化工、食品等工業(yè)部門處理顆粒狀原料壓制成片劑的基本設(shè)備。
高速壓片機(jī)的詳細(xì)資料:

一、高速壓片機(jī)用途說明

本機(jī)是一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片的機(jī)器,它是制藥、化工、食品等工業(yè)部門處理顆粒狀原料壓制成片劑的基本設(shè)備。、它適用于大量或小批量多種生產(chǎn)壓制圓形的各種藥片、糖片、鈣片等。它不適用于半固體、潮濕的粉子壓制。

 

二、高速壓片機(jī)結(jié)構(gòu)說明

1、本機(jī)上半部分為壓片結(jié)構(gòu),它的組成主要為上沖、中模、下沖三個(gè)部分連成一體,周圍15/17/19付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上。上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線軌道上,當(dāng)轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),上下沖即隨著曲線軌道作升降運(yùn)動(dòng)而達(dá)到壓片的目的。

2、主要工作過程分為:(1)充填;(2)加壓;(3)出片,三道程序連續(xù)進(jìn)行,充填和加壓有調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu),附有表牌說明,操作簡易。

3、本機(jī)采用流柵式加料機(jī)構(gòu),能使物料均勻地充滿模孔,減少片重差異。

4、電動(dòng)機(jī)裝在機(jī)座內(nèi),用三角帶拖動(dòng)蝸桿傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤,并在電動(dòng)機(jī)軸上裝置無級(jí)變速皮帶輪,通過電機(jī)滑板的移動(dòng),可任意調(diào)節(jié)速度,使用安全可靠無噪音。

5、機(jī)座的側(cè)面裝有吸粉箱,其中有鼓風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)粉室;濾粉室,當(dāng)機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,產(chǎn)生飛粉和中模下墜的粉末,通過吸粉嘴排除之,不致粘結(jié)塞住,保持運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。

 

三、高速壓片機(jī)技術(shù)參數(shù):

型號(hào)
ZP-17
ZP-19
沖模數(shù)
17
19
最大生產(chǎn)能力

≤38000片/小時(shí)
≤40000片/小時(shí)
最大壓力
 
60千牛
40千牛
最大直徑
 
Φ20mm
Φ12mm
最大厚度
 
6mm
6mm
最大深度
15mm
15mm
電壓,功率
380V2200W
380V2200W
尺寸
980*780*1800mm
880*750*1600mm
重量
560kg
560kg

 

配用動(dòng)力數(shù)據(jù)和型號(hào)

1、電動(dòng)機(jī)功率(千瓦):3    2.2   2.2

2、轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分):950   周率(~):50

3、電壓(伏):380

4、型:Y112M-6B7

 

四、高速壓片機(jī)使用說明

1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合情況及裝置是否完整良好現(xiàn)象。

2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過10%。如不合格的不要硬壓,否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料耗損。

3、初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)控制的指示正針放置在6上,將粉子倒入斗中,用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪,同時(shí)調(diào)整充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和軟硬程序達(dá)到成品要求,然后先開電動(dòng)機(jī),再開離合器,進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn),在生產(chǎn)過程中,須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量,是否符合要求,須要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之。

4、速度的選擇對(duì)機(jī)器使用壽命有直接的影響,由于原料的性質(zhì)黏度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,本機(jī)的結(jié)構(gòu)無級(jí)變速裝置,慢速適用于壓制礦物,植物草素、大片徑、黏度差等和快速難以成型的物料,快速適用于壓制粘合、潤滑性好的和易于成型的物料,因此,使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。

5、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制機(jī)構(gòu)的使用原理及在運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點(diǎn),為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件,借以保證安全生產(chǎn)為前提。

6、在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車進(jìn)行檢查消除之,不得勉強(qiáng)使用。 


五、高速壓片機(jī)視頻:

http://player.youku.com/player.php/sid/XMzk3MzIxMzg0/v.swf

 

六、高速壓片機(jī)構(gòu)造說明

1、上壓輪安全裝置

上蓋為整體鑄件,槽內(nèi)裝壓輪,它套在曲軸上,軸外端有杠桿連接螺旋彈簧,當(dāng)壓輪面上受壓過大時(shí),使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮,增大上下壓輪間距離,減低壓,借以保護(hù)機(jī)件和沖模的安全使用,壓力的調(diào)節(jié),旋轉(zhuǎn)花形手把改變彈簧的長度,使彈簧的壓力恰至足夠需要。

2、上軌導(dǎo)裝置

軌導(dǎo)盤為一圓盤形,周圍制有經(jīng)過熱處理的軌導(dǎo)片,用螺釘緊固,上沖尾部的凹槽沿著軌導(dǎo)的凸邊運(yùn)動(dòng),而作有規(guī)則的升降運(yùn)動(dòng)。

3、15/17/19孔轉(zhuǎn)盤裝置

轉(zhuǎn)盤為一整體鑄件,周圍有15/17/19個(gè)垂直均勻排列的?,孔內(nèi)裝置17付沖模,整體套在固定的立軸上,工作時(shí)由蝸桿運(yùn)動(dòng),整體的轉(zhuǎn)盤它抱著全部沖模作順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

4、傳動(dòng)軸附離合器裝置

傳動(dòng)軸水平安裝在軸承托架內(nèi),中間有蝸桿,前端有試車手輪,后端為錐形圓盤離合器,有收柄控制開關(guān)與停車,離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸,若機(jī)器的負(fù)荷超過彈簧的壓力時(shí),就發(fā)生打滑,這樣勿使機(jī)器遭受嚴(yán)重的損壞。

5、加料器裝置

圓桶錐底形料斗和月形回流柵式的加料器,為供料給壓輪壓片。加料器的裝置須注意其平面應(yīng)校準(zhǔn)至將碰而未碰轉(zhuǎn)盤面,一般留空隙0.03—0.1毫米。空隙可由支柱裝置調(diào)節(jié)。粉量調(diào)整方法:在料斗架的頂部有一滾花螺釘,為調(diào)節(jié)料斗的高度,控制粉子流量,其高度須根據(jù)顆粒的大小和充填量,可觀察柵式加料器內(nèi)粉子的積貯量勿外溢為合格,調(diào)整后應(yīng)將側(cè)面的滾花螺釘旋緊。

6、主體、下軌導(dǎo)、下壓輪裝置

主體為一方箱形。長方形槽內(nèi)裝下壓輪,其平面上裝有一付經(jīng)過熱處理的軌導(dǎo),用螺釘緊固著,當(dāng)下沖在運(yùn)行時(shí),它的尾部嵌在軌導(dǎo)槽內(nèi),隨著槽的坡度而作升降運(yùn)動(dòng)。軌導(dǎo)的末端有一個(gè)圓孔,用圓片蓋著為裝置下沖之用。下壓輪裝在主體的槽內(nèi),它套在曲軸上,曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結(jié),旋轉(zhuǎn)蝸桿,通過齒輪的減速而作微量的轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)軸的偏心向上時(shí),壓輪上升,壓力增加片薄,下則片厚,借以控制片劑的厚度和軟硬,表牌上的標(biāo)記從0—6相應(yīng)于片劑厚度,由于斜齒輪有自鎖作用,允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)節(jié),但調(diào)整后,應(yīng)將中間的花形手把扳緊。

7、充填調(diào)節(jié)裝置

充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,圓盤上的表牌刻度從0----45等于充填量每格0.01毫米,轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),向右轉(zhuǎn)充填量增加,向左轉(zhuǎn)減少。在圓盤右邊裝有0—15表尺為充填量,單位為毫米。

8、機(jī)座及電動(dòng)機(jī)位置

機(jī)座為一立方體箱形,電動(dòng)機(jī)裝在座內(nèi)的活動(dòng)板上,調(diào)節(jié)速度時(shí),旋轉(zhuǎn)機(jī)座外圓形手輪,調(diào)節(jié)時(shí)先松開手輪中心的滾花螺母后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,向左旋快,向右旋慢,調(diào)整后應(yīng)將滾花螺母上緊,機(jī)座內(nèi)裝有電器,在前門上裝有電流表、按鈕開關(guān)和紅綠指示燈,當(dāng)電源接通時(shí)紅燈亮,表示線路上有電,當(dāng)開動(dòng)電動(dòng)機(jī)后,紅燈滅綠燈亮,表示電動(dòng)機(jī)已正常運(yùn)轉(zhuǎn),電流表為測定電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷用。

9、吸粉器裝置

吸粉箱為一長方體,裝在機(jī)座的左側(cè)面,其后面有鼓風(fēng)機(jī),用三角皮帶傳動(dòng),下為儲(chǔ)粉室,上左面為濾粉室,內(nèi)在圓形濾粉布袋5只,當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生吸力,使沖模上產(chǎn)生的飛粉和中模下墜的粉末通過吸粉管墜入儲(chǔ)粉室中,氣體即轉(zhuǎn)彎上升入通過濾粉袋而排出,氣中所含的微粉粒留在濾粉袋內(nèi),因此使用一定時(shí)間后,可能使濾粉袋窒塞,失去效用,這時(shí)須停車,將濾粉袋和儲(chǔ)粉盤內(nèi)的粉粒,開門排去之,注意門和粉管等裝置,其結(jié)合處不漏氣,否則會(huì)影響吸粉的效能。

10C型無級(jí)變速輪裝置

它裝置在電動(dòng)機(jī)軸上,其內(nèi)部有兩片斜面的活片,靠12個(gè)螺旋彈簧兩面頂住,產(chǎn)生正壓力,變速方法為移動(dòng)電動(dòng)機(jī),使兩輪之間距離改變,而三角帶在活片槽內(nèi)相應(yīng)地增大或減少半徑,由于半徑的改變而速度改變,從而達(dá)到在一定范圍的無級(jí)變速要求。 

 

七、高速壓片機(jī)沖模裝法

沖模裝置前,首先要拆下前面的料斗、加粉器、加料器架等零件,并將轉(zhuǎn)盤的工作面、?缀桶惭b的沖模逐件揩擦干凈,做好準(zhǔn)備工作,依照以下步驟進(jìn)行安裝。

1)中模裝置:將轉(zhuǎn)盤上的中模固緊螺釘逐件旋出與轉(zhuǎn)盤外圓平,勿使中模裝入與螺釘?shù)念^部碰著,中模裝置甚緊,放置時(shí)要平,可用中模打棒(隨機(jī)工具)上沖孔穿入,用手錘輕打入,中模進(jìn)入?缀,其平面不可高出轉(zhuǎn)臺(tái)平面為合格,然后將螺釘固緊之。

2)上沖裝置:應(yīng)將上軌導(dǎo)盤的缺口處嵌舌扳上,沖桿的尾部涂些植物油,逐件擦插入孔內(nèi),用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,檢驗(yàn)頭部進(jìn)入中模上下及轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,須無硬擦現(xiàn)象為合格,全部裝妥后應(yīng)將嵌舌扳下。

3)下沖裝置:拉開主體上的小門,由主體的圓孔裝上,裝法與上沖相同,裝妥后必須將圓片蓋平。

4)沖模全套裝畢后,將拆下的零件按原位置裝好,用手繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪,使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)1---2轉(zhuǎn),觀察上下沖進(jìn)入中模孔和在曲級(jí)軌道上運(yùn)行,必須靈活無碰撞現(xiàn)象,開動(dòng)電動(dòng)機(jī),使空車運(yùn)轉(zhuǎn)2---3分鐘,平穩(wěn)、正常即可投入生產(chǎn)。 

 

八、高速壓片機(jī)件潤滑

1、本機(jī)的一般機(jī)件潤滑,在機(jī)器的外表均裝有油杯和油嘴,可按油杯的類型分別注以黃油和機(jī)油,開車使用前應(yīng)全部加油一次,中途可按各軸承的溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加之。

2、上蓋的玻璃油杯是潤滑轉(zhuǎn)盤的軸承,在運(yùn)中以每分鐘2---4滴。

3、蝸桿上的旋蓋油杯是潤滑蝸桿蝸輪,在運(yùn)轉(zhuǎn)中按實(shí)際潤滑情況加之。

4、傳動(dòng)軸的兩端內(nèi)裝有滾動(dòng)軸承,軸殼外裝有油嘴,可以每二星期加油一次,用油槍壓入。

5、沖桿的尾部與曲線軌導(dǎo)用黃油潤滑,注意不宜過多,防止油污滲入粉子而影響片劑的質(zhì)量。

6、在加油時(shí)應(yīng)注意不要使油滲出杯外,更不要流到機(jī)器的周圍和地上,因?yàn)橛皖惡苋菀资刮锪衔廴居绊懫瑒┵|(zhì)量。 

 

九、高速壓片機(jī)保養(yǎng)說明

1、定期檢查機(jī)件,每月進(jìn)行1---2次,檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌道等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)使用。

2、一次使用完畢或停工時(shí),應(yīng)取出剩余粉劑,刷清機(jī)器個(gè)部分的殘留粉子,如停用時(shí)間較長,必須將沖模全部拆下,并將機(jī)器全部揩擦清潔,機(jī)器的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。

3、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi),使沖模全部浸入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷,定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱,可避免使用時(shí)裝錯(cuò)及有助于掌握損缺情況。

4、使用場所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔,尤其對(duì)醫(yī)藥和食品的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。 

 

十、高速壓片機(jī)安裝說明

1、本機(jī)為整臺(tái)裝箱,拆箱后搬至適當(dāng)使用地方,墊平后即可使用,如地位固定可加裝地腳螺釘。

2、電氣線路的裝置,應(yīng)注意電壓,用戶未提出者,一律規(guī)定為380伏,并在接線時(shí)應(yīng)注意是動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,必須與機(jī)上箭頭轉(zhuǎn)向一致,切勿倒轉(zhuǎn)。為保證電氣安全必須裝接有效地線。

3、本機(jī)應(yīng)裝置在干燥清潔,光線充足的室內(nèi)使用。 

 

十一、高速壓片機(jī)注意事項(xiàng)

1、機(jī)器設(shè)備上的防護(hù)罩、安全蓋等的裝置不要拆除,使用時(shí)應(yīng)裝妥。

2、沖模需經(jīng)嚴(yán)格探傷試驗(yàn)和外形檢查,要無裂、變形、缺邊、硬度適宜和尺寸的準(zhǔn)確,如不合格的切勿使用,以免機(jī)器遭受嚴(yán)重?fù)p壞。

3、顆粒粉子不宜超過100目,因它會(huì)使上沖飛粉多,下沖漏料多,影響機(jī)件容易磨損、粘沖和原料損耗。

4、不干燥的原料不要使用,因它會(huì)使粉子粘在沖頭面上。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯不下,切不可用手去取,以免造成傷手事故。

6、開車應(yīng)先開動(dòng)電動(dòng)機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開動(dòng)離合器。

7、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異常或發(fā)生不正常怪聲,應(yīng)立即停車檢查。

8、使用中壓力不要過大,一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來測定,用380伏電動(dòng)機(jī)在壓片時(shí)的重載電流不超過4安倍為正常。

9、片重差異增加:在加片過程中,重量差異不能超過出藥典所規(guī)定的限度,方為合格,但在壓過程中,常發(fā)現(xiàn)片重差異增加,原因處理簡介如下:

1)沖頭長短不齊:易造成片重差異增加,故使用前用卡尺將每個(gè)沖頭檢查合格后再用。如出現(xiàn)個(gè)別片量輕,可因下沖運(yùn)動(dòng)失靈,致使顆粒的充填量較其他為少,應(yīng)檢查出個(gè)別下沖清除障礙。

2)加料斗或加粒器堵塞:在壓片時(shí),如所用顆粒細(xì)小,且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭、藥片等異物混入,流動(dòng)不暢,使加入?椎念w粒減少、影響片重,若遇片重突然減輕時(shí),應(yīng)停車檢查。

3)顆粒引起片重變化:顆粒過濕,細(xì)粉過多,顆粒粗細(xì)相差過大,以及顆粒中潤滑劑不足,亦均能引起片重差異的變化,應(yīng)提高顆粒質(zhì)量。

4)產(chǎn)生片重變化的原因,總的情況系由于壓片機(jī)故障或工作上疏忽所造成,故在壓片過程中,應(yīng)該做好機(jī)件保養(yǎng)工作,詳細(xì)檢查機(jī)件有無損害,并以隔一定時(shí)間(10---20分鐘,稱片重一次,片重是否合于規(guī)定。 

本產(chǎn)品關(guān)鍵詞:高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī),壓片機(jī)高速壓片機(jī)

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本機(jī)用于各種顆粒狀原料壓制成圓型片劑,適...
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